振動產(chǎn)品分類中心zhendong product classification Center
礦用破碎機
- 振動喂料機(GZD系列)
 - 喂料機(ZSW系列)
 - 細鄂式破碎機
 - 直線等厚振動篩(ZXD系列)
 - 平振喂料機
 - 棒條式振動給料機(GZT系列)
 - DZG電機振動給料機
 - 圓錐破
 - 砂石破碎設(shè)備
 - 對輥破碎設(shè)備
 - 礦用破碎設(shè)備
 - 槽型輸送機
 - 振動給礦機
 - 往復(fù)式給料機
 - 反擊式破碎機|反擊型破碎機(PF型)
 - 細碎錘式破碎機
 - 單段式破碎機
 - 雙齒輥破碎機
 - 圓振動篩(YK系列)
 - 自定中心振動篩(SZZ系列)
 - 帶式輸送機(TD750系列)
 - 電機振動給料機
 - 自同步慣性振動給料機(GZG系列)
 - 槽式給料機
 
振動給料機
振動輸送機
振動篩
破碎機
其它設(shè)備
平振喂料機相關(guān)NEWS
- 了解振動喂料機的使用注意事項
 - 振動喂料機結(jié)構(gòu)簡單,振動平穩(wěn),喂料均勻,連續(xù)性能好,激振力可調(diào),操作方便,耗電少,調(diào)節(jié)性能好,無沖料現(xiàn)象。
 - 振動喂料機的工作原理及用途如何呢
 - 振動喂料機具有振動平穩(wěn)、工作可靠、壽命長等特點,可為破碎機械連續(xù)、均勻的喂料,并對物料進行篩分。
 - 選用振動喂料機要考慮哪些因素呢
 - 振動給料機的結(jié)構(gòu)簡單,喂料均勻,連續(xù)性能好,激振力可調(diào);隨時改變和控制流量,操作方便;偏心塊為激振源,噪音低,耗電量少,工作可靠、壽命長,因此已得到廣泛應(yīng)用。
 - 振動喂料機在破碎篩分中已作為必不可少的設(shè)備
 - 振動喂料機采用雙偏心軸激振器的結(jié)構(gòu)特點,保證設(shè)備能承受大塊物料下落的沖擊,給料能力大。
 - 星型卸料器依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪起著輸送物料的作用
 - 星型卸料器用于安裝在負壓下工作的卸料器的排料口處,上部接受卸料器排出的物料,星型卸料器依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪起著輸送物料的作用,又擔負著密封的作用,星型卸料器防止氣力輸送過程中從排料口吸入空氣。
 - 園盤喂料機的結(jié)構(gòu)特點
 - 園盤喂料機輸機的一種輔助設(shè)備,精確地、連續(xù)均勻地給料與配料之用,園盤喂料機專為破碎篩分中粗破碎機前均勻輸送大塊物料設(shè)計,園盤喂料機采用雙偏心軸激振器的結(jié)構(gòu)特點,保證設(shè)備能承受大塊物料下落的沖擊。
 - 振動喂料機的生產(chǎn)流程
 - 振動喂料機在生產(chǎn)流程中,可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去,在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機械連續(xù)均勻地喂料,并對物料進行粗篩分,廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。
 - 振動喂料機操作規(guī)定
 - (1)閱讀值班記錄,處理上一班的遺留問題: ?。?)檢查并排除機體與溜槽、彈簧及支架之間有無物料等影響機體運動的雜物; (3)仔細檢查所有緊固件是否完全緊固; (4)檢查激振器內(nèi)的潤滑油是否高于油標高度; (5)檢查傳動皮帶是否良好;如發(fā)現(xiàn)破損時..
 - 振動給料機安裝調(diào)試的五大注意事項
 - 2.安裝后的振動喂料機振動喂料機應(yīng)留有20mm的游動間隙橫向應(yīng)水平,懸掛裝置采用柔性連接。
 - GZG型電機振動給料機工作原理和主要尺寸
 - GZG系列給料機的給料過程是利用特制的振動電機或兩臺電動機帶動激振器驅(qū)動給料槽沿傾斜方向作周期直線往復(fù)振動來實現(xiàn),當振動喂料機槽振動的加速度垂直分量大于重力加速度時,槽中的料被拋起,并按照拋物線的軌跡向前跳躍運動,拋起和下落在瞬間完成,由于激振源的連續(xù)激..
 - GZZ型振動給料機工作原理及參數(shù)
 - 振動喂料機配置在初級破碎設(shè)備之前,在連續(xù)均勻輸送大塊物料的同時,除去物料中的泥土,雜質(zhì),控制給料量,使之與后續(xù)破碎,篩分生產(chǎn)線的處理能力相匹配,振動喂料機是成套生產(chǎn)線上的必備設(shè)備,具有結(jié)構(gòu)堅固、抗沖擊、耐磨損等特點?! ZZ型振動給料機技術(shù)參數(shù): ..
 - ZSW型振動喂料機工作原理和參數(shù)
 - ZSW型振動給料機工作原理: ZSW型振動喂料機主要由振動機架、彈簧、振動器、電機振動架及電機等組成。激振器個是由二特定位置的偏心軸以齒輪相嚙合組成,裝配時必須使兩齒輪按標記相嚙合,通過電機驅(qū)動,使兩偏心軸旋轉(zhuǎn),從而產(chǎn)生巨大合成的直線激振力,使機體在支承..
 - 振動喂料機的用途
 - 振動喂料機的用途
 - 振動給料機的簡介
 - 振動給料機又稱振動喂料機。振動給料機在生產(chǎn)流程中,可把塊狀、顆粒狀物料從料倉中均勻、振動篩連續(xù)地喂忖度受料調(diào)度中。
 - 調(diào)速定量給料機的使用維護
 - 管式電磁振動給料機在實物標定前,應(yīng)使用不同質(zhì)量的砝碼進行多次掛碼標定,以校核傳感器的線性度和重復(fù)性。實物標定能真實反映給料機的實際運行狀況, 一般一周一次。
 - 振動篩篩網(wǎng)為什么會呈現(xiàn)直線狀斷裂
 - 振動篩篩網(wǎng)呈現(xiàn)直線狀斷裂,一般是由于篩網(wǎng)沒有拉緊(或拉不緊)的狀態(tài)下形成的篩箱支撐條與篩網(wǎng)間的二次振動,相互撞擊造成的篩網(wǎng)直線狀有規(guī)則的斷裂,
 - 振動篩篩面的優(yōu)差對篩分效率和生產(chǎn)率的影響
 - 振動篩是使粒子和篩面連續(xù)運動,從而達到篩分物料的目的。篩分效率和生產(chǎn)率是篩分過程的技術(shù)經(jīng)濟指標,振動篩篩面優(yōu)差對篩分效率和生產(chǎn)率會帶來的影響。
 
振強明星產(chǎn)品COMMEND
破碎機
平振喂料機
平振喂料機是專為破碎篩分中粗破碎機前均勻輸送大塊物料而設(shè)計的新型振動喂料機,平振喂料機采用雙偏心軸激振器的結(jié)構(gòu)特點,保證設(shè)備能承受大塊物料下落的沖擊,喂料能力大,平振喂料機在生產(chǎn)流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去,從而防止受料裝置因進料不均而產(chǎn)生死機的現(xiàn)象,延長了設(shè)備使用壽命,平振喂料機可分為鋼板結(jié)構(gòu)和篦條結(jié)構(gòu),鋼板結(jié)構(gòu)的給料機多用于砂石料生產(chǎn)線,將物料均勻地送入破碎設(shè)備;篦條結(jié)構(gòu)的給料機可對物料進行粗篩分,使系統(tǒng)在配制上更經(jīng)濟合理,在破碎篩分中已作為必不可少的設(shè)備。
平振喂料機廣泛應(yīng)用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中,平振喂料機振動平穩(wěn)、工作可靠、噪聲低、耗能小、無沖料現(xiàn)象、壽命長、維護保養(yǎng)方便、重量輕、體積小、設(shè)備調(diào)節(jié)安裝方便、綜合性能好,當采用封閉式結(jié)構(gòu)機身時可防止粉塵污染。
外形及主要技術(shù)參數(shù):

1、襯板 2、主機板 3、振動器 4、電機、電機架 5、減振彈簧
基本技術(shù)參數(shù):
型號  |             料槽尺寸(mm)  |             進料粒度(mm)  |             給料能力(t/h)  |             主軸轉(zhuǎn)速(r/min)  |             電機功率(kw)  |             槽面傾角(°)  |             主機重量 (不包括電機)(kg)  |             外形尺寸mm  |         
ZSW-300×70  |             3000×700  |             ≤500  |             60-120  |             350-800  |             7.5  |             0  |             3225  |             3075×1450×1250  |         
ZSW-380×96  |             3800×960  |             ≤500  |             100-160  |             350-800  |             11  |             0  |             4210  |             3882×1684×1340  |         
ZSW-490×96  |             4900×960  |             ≤500  |             120-200  |             350-800  |             15  |             0  |             5004  |             4957×1677×1365  |         
ZSW-360×110  |             3600×1100  |             ≤500  |             100-160  |             350-800  |             11  |             0  |             4321  |             3700×1805×1195  |         
ZSW-490×110  |             4900×1100  |             ≤580  |             200-300  |             350-800  |             15  |             0  |             6700  |             4957×1841×1365  |         
ZSW-590×130  |             5900×1300  |             ≤700  |             300-400  |             750  |             22  |             5  |             7900  |             4957×1841×1365  |         
ZSW-600×110  |             6000×1100  |             ≤600  |             400-500  |             350-800  |             22  |             0  |             8200  |             6000×1841×1365  |         






